Шкаф СЧУ: 1 ввод, совместно
Основные технические характеристики:
|
Напряжение питания |
380В (+10/-15%), 50Гц |
|
Диапазон модельного ряда |
0.4…7,5(30) кВт |
|
Количество насосных агрегатов |
до 2-х |
|
Коэффициент полезного действия |
0,97 … 0,98 |
|
Исполнение электрошкафа |
навесное |
|
Степень защиты |
IP54 |
|
Температура окружающей среды |
+5 … +40 0С |
|
Климатическое исполнение |
УХЛ4 |
Шкаф СЧУ является основным компонентом Станции СЧ200. Шкаф включает в себя преобразователь частоты, технологический контроллер и коммутационную аппаратуру группового управления (до 2-х), обеспечивающие алгоритмы частотного управления группой агрегатов. Исполнение СЧУ предполагает питание от одного ввода. Конструктивно электрооборудование смонтировано в шкафу навесного исполнения одностороннего обслуживания.
Специальное исполнение для режима согласованного управления несколькими СЧУ (до 6-ти агрегатов в группе). В режиме согласованного управления до 3-х агрегатов работают в режиме частотного регулирования.
Структура условного обозначения:
 |
1. серия станций частотного управления: СЧ200 2. типоразмер шкафа СЧУ: 210…250 3. мощность приводных двигателей, кВт: 0.4…30.0 4. количество агрегатов: 1..2 5. число преобразователей частоты: 1 6. схема коммутационной аппаратуры: 3 (КА3) 7. размещение коммутационной аппаратуры: 1 (встроена). 8. исполнение схемы АВР питания СЧУ: 0 (отсутствует) 9. исполнение по выходному фильтру: 0 (отсутствует) 10. исполнение электрической схемы СЧУ: 2 |
ПРИМ. Вариант исполнения электрической схемы (поле 10) обеспечивает режимы автономной и совместной работы СЧУ.
Основные функции управления:
|
частотное управление |
- плавный разгон, торможение, изменение скорости вращения подключенного к ПЧ двигателя; - синхронизация по частоте с ведущей СЧУ; - формирование заданного значения частоты ведомой СЧУ; - 3 набора параметров для индивидуальной настройки на каждый двигатель. |
|
управление процессом |
- расширенный ПИД – регулятор для управления по датчику реального значения; - выбор источников сигналов заданного реального значения технологического параметра; - определение единиц измерения и шкалы сигналов технологического процесса; - резервирование датчиков реального значения, контроль неисправности датчика; - 2 суточных графика с чередованием по рабочим / выходным дням недели. |
|
совместное управление СЧУ |
- определение приоритета СЧУ (ведущая, ведомая, ведомая 2-й очереди); - подключение (отключение) двигателей ведомых СЧУ при недостаточной (избыточной) производительности; - синхронизация режимов работы агрегатов ведущей и ведомой СЧУ; - автоматическое включение ведомой СЧУ при отказе ведущей. |
|
управление группой агрегатов |
- определение приоритета каждого агрегата (основной, дополнительный, резервный и т.д.); - расчет условий недостаточной (избыточной) производительности; - 3 алгоритма переключения агрегатов при недостаточной (избыточной) производительности; - автоматическое включение резервного агрегата при отказе основного. |
|
функции телеметрии |
- последовательный порт передачи данных с протоколом Modicon Modbus RTU; - передача информации о показателях технологического процесса; - передача информации о состоянии подключенных агрегатов; - полное управление от внешней системы АСУ через последовательный порт передачи данных. |
|
сервисные функции |
- ЖК дисплей с русифицированным интерфейсом; - конфигурирование меню пользователя для доступа к основным параметрам; - архив аварий (100 записей о причинах аварийных отключения оборудования); - специализированное сервисное Программное Обеспечение для настройки оборудования. |
